Đối với bất kỳ doanh nghiệp chế biến thịt nào, mua thiết bị mới là một khoản đầu tư lớn.Giá mua ban đầu, tin rằng giá thấp nhất đại diện cho một chiến thắng.
Tuy nhiên, giá trị thực sự và chi phí của một máy vượt xa con số trên hóa đơn.
Một cỗ máy có vẻ rẻ tiền có thể nhanh chóng tiêu hao lợi nhuận của bạn với mức tiêu thụ năng lượng cao, hỏng thường xuyên và phụ tùng thay thế đắt tiền.một máy cao cấp với một chi phí đầu tiên cao hơn có thể cung cấp lớnlợi nhuận dài hạnthông qua hoạt động ổn định và hiệu quả vượt trội.
Để thực sự đưa ra quyết định đầu tư sáng suốt, bạn phải học cách tính toánTổng chi phí sở hữu (TCO).
TCO là đánh giá toàn diện về tất cả các chi phí liên quan đến một tài sản trong toàn bộ vòng đời của nó.
Đây là phần rõ ràng nhất, mặc dù thường bị đánh giá thấp.
Giá đơn giản:Giá danh sách của chính máy.
Logistics & Installation:Hàng hóa, thuế hải quan, bảo hiểm, thiết lập tại chỗ, và phí cho phép.
Hệ thống tích hợp:Tất cả chi phí liên quan đến việc kết nối máy mới với hệ thống điện, xử lý nước hoặc MES / ERP hiện có của bạn.
Đào tạo ban đầu:Phí cho đào tạo do nhà cung cấp cho các nhà điều hành và nhân viên bảo trì của bạn.
Đây là chi phí hàng ngày trong khi máy chạy, có thể tích lũy lên một số tiền đáng kinh ngạc theo thời gian.
Tiêu thụ năng lượng:Chi phí điện, hơi nước hoặc khí cần thiết để chạy máy.
Nước & Sử dụng hóa chất:Chi phí nước xử lý và các hóa chất cần thiết để làm sạch và vệ sinh.
Chi phí lao động:Lao động trực tiếp cần thiết để vận hành máy.
Các phụ tùng tiêu thụ và đeo:Chi phí cho các mặt hàng như lưỡi cắt, lót nước, niêm phong và bôi trơn.
Đây là kẻ giết người ẩn giấu lớn nhất của một cỗ máy "món rẻ".
Bảo trì phòng ngừa:Chi phí bảo trì thường xuyên, phụ tùng thay thế và lao động.
Sửa chữa sửa chữa:Phí dịch vụ khẩn cấp, chi phí đi lại kỹ thuật viên, và thay thế các thành phần bị hỏng.
Mất thời gian không hoạt động (Điều đắt nhất):Doanh thu bị mất khi ngừng sản xuất do bị hỏng, bao gồmĐặt hàng bị mất, phạt chậm giao hàng, thời gian không làm việc của nhân viên,vàchất liệu thô lãng phí.Một ngày ngừng hoạt động của thiết bị quan trọng có thể tốn kém hơn so với việc khấu hao hàng năm của máy.
Chi phí phát sinh vào cuối thời gian sử dụng của máy, bao gồm:
Phí phá hủy:Chi phí tháo dỡ và xử lý máy cũ hoặc chất thải đặc biệt (như chất làm lạnh hoặc dầu).
Giá trị giải cứu:Bất kỳ giá trị còn lại nào mà máy giữ được, được tính như một chi phí âm (tức là thu nhập) trong TCO.
Hiểu được cấu trúc TCO cho phép bạn chuyển chiến lược mua sắm của bạn từ đơn giản là "tiết kiệm tiền" để tích cực"làm ra tiền"thông qua đầu tư thông minh.
| Cung cấp thông thường (dựa vào giá) | Đăng ký hợp đồng hợp đồng hợp đồng hợp đồng |
|---|---|
| Tập trung:Giá mua ban đầu thấp nhất là thỏa thuận tốt nhất. | Tập trung:Đầu tư ban đầu cao hơn là chấp nhận được nếu nó đảm bảo chi phí hoạt động thấp nhất trong mười năm. |
| Bị mắc kẹt:Tiết kiệm 5.000 đô la trước nhưng chi thêm 10.000 đô la mỗi năm cho điện. | Ưu điểm:Đầu tư vào thiết bị hiệu quả cao biến tiết kiệm hoạt động hàng năm thành lợi nhuận thuần túy. |
| Dịch vụ:Miễn là có bảo hành, chúng tôi được bảo hiểm. | Dịch vụ:Ưu tiên cung cấp phụ tùng thay thế nhanh chóng và phản ứng nhanh chóng với lỗi để đảm bảoTiếp tục sản xuất. |
| Kết quả:Chi phí sản xuất không ổn định và dễ bị lỗi máy. | Kết quả:Dự đoán, chi phí sản xuất thấp hơn và quản lý rủi ro hiệu quả. |
Hãy tưởng tượng việc lựa chọn giữa hai máy đóng gói chân không trong khoảng thời gian 5 năm:
| Điểm | Máy A (Giá thấp) | Máy B (Giá cao) |
|---|---|---|
| Chi phí mua lại ban đầu (5 năm khấu hao) | $400,000 | 600 đô.000 |
| Chi phí năng lượng hàng năm (Động cơ hiệu suất cao/hiệu suất thấp) | 100 đô.000 | 50 đô la.000 |
| Chi phí phụ tùng và sửa chữa hàng năm (mức mòn cao/mức mòn thấp) | $75.000 | 25 đô.000 |
| Lượng mất mát thời gian không hoạt động ước tính hàng năm | 30 đô.000 | 5 đô.000 |
| Tổng chi phí hoạt động hàng năm (TCO - mua lại) | $205,000 | $80.000 |
| Tổng chi phí sở hữu 5 năm (TCO) | $1,425,000 | $1,000,000 |
Kết luận:Mặc dù Máy B chi phí $200,000 nhiều hơn trước, TCO của nó trong năm năm là$425,000 ít hơnĐó là sức mạnh thực sự của TCO.
Để tích hợp thành công TCO vào việc mua máy chế biến thịt của bạn, hãy thực hiện các bước thực hiện sau:
Dữ liệu về năng lượng:Hỏi nhà cung cấptải đầy và sẵn sàngsố liệu tiêu thụ năng lượng để dự đoán chính xác chi phí hoạt động hàng năm của bạn.
Chi phí phụ tùng chi tiết và tuổi thọ:Yêu cầu một danh sáchcác bộ phận bị mòn, chi phí của chúng và khoảng thời gian thay thế ước tínhđể đưa vào tính toán TCO của bạn.
Tìm tham chiếu người dùng:Bất cứ khi nào có thể, liên hệ với người dùng khác của thiết bị để có được những hiểu biết thực tế vềtần số bảo trì thực tếvàthời gian ngừng hoạt động không dự định.
TCO trọng lượng trong điểm số:Trong ma trận đánh giá mua sắm cuối cùng của bạn, chỉ địnhcùng trọng lượng caođến TCO (hoặc ít nhất là Chi phí vận hành và bảo trì) như bạn làm với giá mua ban đầu.
Bằng cách áp dụng TCO để quyết định của bạn, bạn sẽ đảm bảo bạn không chỉ mua một mảnh thiết bị, nhưng đầu tư vào mộtổn định, hiệu quả và có lợi nhuậndòng sản xuất.
Đối với bất kỳ doanh nghiệp chế biến thịt nào, mua thiết bị mới là một khoản đầu tư lớn.Giá mua ban đầu, tin rằng giá thấp nhất đại diện cho một chiến thắng.
Tuy nhiên, giá trị thực sự và chi phí của một máy vượt xa con số trên hóa đơn.
Một cỗ máy có vẻ rẻ tiền có thể nhanh chóng tiêu hao lợi nhuận của bạn với mức tiêu thụ năng lượng cao, hỏng thường xuyên và phụ tùng thay thế đắt tiền.một máy cao cấp với một chi phí đầu tiên cao hơn có thể cung cấp lớnlợi nhuận dài hạnthông qua hoạt động ổn định và hiệu quả vượt trội.
Để thực sự đưa ra quyết định đầu tư sáng suốt, bạn phải học cách tính toánTổng chi phí sở hữu (TCO).
TCO là đánh giá toàn diện về tất cả các chi phí liên quan đến một tài sản trong toàn bộ vòng đời của nó.
Đây là phần rõ ràng nhất, mặc dù thường bị đánh giá thấp.
Giá đơn giản:Giá danh sách của chính máy.
Logistics & Installation:Hàng hóa, thuế hải quan, bảo hiểm, thiết lập tại chỗ, và phí cho phép.
Hệ thống tích hợp:Tất cả chi phí liên quan đến việc kết nối máy mới với hệ thống điện, xử lý nước hoặc MES / ERP hiện có của bạn.
Đào tạo ban đầu:Phí cho đào tạo do nhà cung cấp cho các nhà điều hành và nhân viên bảo trì của bạn.
Đây là chi phí hàng ngày trong khi máy chạy, có thể tích lũy lên một số tiền đáng kinh ngạc theo thời gian.
Tiêu thụ năng lượng:Chi phí điện, hơi nước hoặc khí cần thiết để chạy máy.
Nước & Sử dụng hóa chất:Chi phí nước xử lý và các hóa chất cần thiết để làm sạch và vệ sinh.
Chi phí lao động:Lao động trực tiếp cần thiết để vận hành máy.
Các phụ tùng tiêu thụ và đeo:Chi phí cho các mặt hàng như lưỡi cắt, lót nước, niêm phong và bôi trơn.
Đây là kẻ giết người ẩn giấu lớn nhất của một cỗ máy "món rẻ".
Bảo trì phòng ngừa:Chi phí bảo trì thường xuyên, phụ tùng thay thế và lao động.
Sửa chữa sửa chữa:Phí dịch vụ khẩn cấp, chi phí đi lại kỹ thuật viên, và thay thế các thành phần bị hỏng.
Mất thời gian không hoạt động (Điều đắt nhất):Doanh thu bị mất khi ngừng sản xuất do bị hỏng, bao gồmĐặt hàng bị mất, phạt chậm giao hàng, thời gian không làm việc của nhân viên,vàchất liệu thô lãng phí.Một ngày ngừng hoạt động của thiết bị quan trọng có thể tốn kém hơn so với việc khấu hao hàng năm của máy.
Chi phí phát sinh vào cuối thời gian sử dụng của máy, bao gồm:
Phí phá hủy:Chi phí tháo dỡ và xử lý máy cũ hoặc chất thải đặc biệt (như chất làm lạnh hoặc dầu).
Giá trị giải cứu:Bất kỳ giá trị còn lại nào mà máy giữ được, được tính như một chi phí âm (tức là thu nhập) trong TCO.
Hiểu được cấu trúc TCO cho phép bạn chuyển chiến lược mua sắm của bạn từ đơn giản là "tiết kiệm tiền" để tích cực"làm ra tiền"thông qua đầu tư thông minh.
| Cung cấp thông thường (dựa vào giá) | Đăng ký hợp đồng hợp đồng hợp đồng hợp đồng |
|---|---|
| Tập trung:Giá mua ban đầu thấp nhất là thỏa thuận tốt nhất. | Tập trung:Đầu tư ban đầu cao hơn là chấp nhận được nếu nó đảm bảo chi phí hoạt động thấp nhất trong mười năm. |
| Bị mắc kẹt:Tiết kiệm 5.000 đô la trước nhưng chi thêm 10.000 đô la mỗi năm cho điện. | Ưu điểm:Đầu tư vào thiết bị hiệu quả cao biến tiết kiệm hoạt động hàng năm thành lợi nhuận thuần túy. |
| Dịch vụ:Miễn là có bảo hành, chúng tôi được bảo hiểm. | Dịch vụ:Ưu tiên cung cấp phụ tùng thay thế nhanh chóng và phản ứng nhanh chóng với lỗi để đảm bảoTiếp tục sản xuất. |
| Kết quả:Chi phí sản xuất không ổn định và dễ bị lỗi máy. | Kết quả:Dự đoán, chi phí sản xuất thấp hơn và quản lý rủi ro hiệu quả. |
Hãy tưởng tượng việc lựa chọn giữa hai máy đóng gói chân không trong khoảng thời gian 5 năm:
| Điểm | Máy A (Giá thấp) | Máy B (Giá cao) |
|---|---|---|
| Chi phí mua lại ban đầu (5 năm khấu hao) | $400,000 | 600 đô.000 |
| Chi phí năng lượng hàng năm (Động cơ hiệu suất cao/hiệu suất thấp) | 100 đô.000 | 50 đô la.000 |
| Chi phí phụ tùng và sửa chữa hàng năm (mức mòn cao/mức mòn thấp) | $75.000 | 25 đô.000 |
| Lượng mất mát thời gian không hoạt động ước tính hàng năm | 30 đô.000 | 5 đô.000 |
| Tổng chi phí hoạt động hàng năm (TCO - mua lại) | $205,000 | $80.000 |
| Tổng chi phí sở hữu 5 năm (TCO) | $1,425,000 | $1,000,000 |
Kết luận:Mặc dù Máy B chi phí $200,000 nhiều hơn trước, TCO của nó trong năm năm là$425,000 ít hơnĐó là sức mạnh thực sự của TCO.
Để tích hợp thành công TCO vào việc mua máy chế biến thịt của bạn, hãy thực hiện các bước thực hiện sau:
Dữ liệu về năng lượng:Hỏi nhà cung cấptải đầy và sẵn sàngsố liệu tiêu thụ năng lượng để dự đoán chính xác chi phí hoạt động hàng năm của bạn.
Chi phí phụ tùng chi tiết và tuổi thọ:Yêu cầu một danh sáchcác bộ phận bị mòn, chi phí của chúng và khoảng thời gian thay thế ước tínhđể đưa vào tính toán TCO của bạn.
Tìm tham chiếu người dùng:Bất cứ khi nào có thể, liên hệ với người dùng khác của thiết bị để có được những hiểu biết thực tế vềtần số bảo trì thực tếvàthời gian ngừng hoạt động không dự định.
TCO trọng lượng trong điểm số:Trong ma trận đánh giá mua sắm cuối cùng của bạn, chỉ địnhcùng trọng lượng caođến TCO (hoặc ít nhất là Chi phí vận hành và bảo trì) như bạn làm với giá mua ban đầu.
Bằng cách áp dụng TCO để quyết định của bạn, bạn sẽ đảm bảo bạn không chỉ mua một mảnh thiết bị, nhưng đầu tư vào mộtổn định, hiệu quả và có lợi nhuậndòng sản xuất.
